Собственное производство всех типов и исполнений фланцев по ГОСТ 33259-2015, изготовление по чертежу и ТЗ, контроль качества и сертификат соответствия.
Что регламентирует ГОСТ 33259-2015
ГОСТ 33259-2015 регламентирует конструкцию, размеры и общие технические требования при изготовлении стальных фланцев трубопроводной арматуры шести типов.
Фланцы по этому стандарту могут выдерживать давление до PN 250 на трубопроводах систем промышленного назначения, общетехнического применения, а также трубопроводах, связанных с оборудованием, аппаратами и резервуарами. Таблицы стандарта подробно описывают допуски фланцев исходя из конкретных условий применения трубопровода - давление, температура, агрессивность среды.
Стандарт разработан с учётом международных норм (ISO 7005-1:2011, ISO 7005-2:1988) взамен нескольким устаревшим, начиная от ГОСТ 12815-80 до 12822-80 с 01.04.2016 года. Ключевые отличия от старых стандартов:
-
- Объединение стандартов - систематизация требований к разным типам фланцев (плоским, свободным, воротниковым и др.);
- Используются латинские обозначения диаметра (DN) и давления (PN), а не Ду и Ру как было раньше;
- Расширение типоразмеров. В ГОСТ 33259-2015 увеличено количество типоразмеров, для некоторых типов увеличено давление;
- Исполнение уплотнительных поверхностей - изменены обозначения, добавлена плоскость типа А ("бе зеркала") для PN 1, 2, 5 и 6;
- Методы изготовления. По ГОСТ 33259-2015 литьё допускается только для арматурных фланцев.
- Добавлены требования к маркам сталей для фланцев и крепёжных элементов;
- Добавлены группы контроля от I до V;
- Крепёж при низких температурах (ниже -40) - теперь только на шпильки;
- Геометрия. b и h из ГОСТ 12815-80 теперь объедены в один параметр b, допустимое отклонение по нему только в большую сторону;
- Маркировка. В маркировке фланцев добавлены обязательные элементы: тип фланца, номер ряда, тип исполнения уплотнительной поверхности, номер группы контроля.
В целом ГОСТ 33259-2015 представляет собой современный и унифицированный стандарт, направленный на повышение качества фланцев и безопасности трубопроводных систем.
Типы фланцев по ГОСТ 33259-2015
| Тип, наименование и краткое описание фланца | Изображение | |
|
Тип 01 — Фланец стальной плоский приварной. Плоский фланец, привариваемый к трубе двумя угловыми швами. Применяется в трубопроводах с умеренными нагрузками, используется при PN до 25–40 в зависимости от исполнения. Широко применяется в нефтегазовой, химической и коммунальной отрасли. |
|
|
|
Тип 02 — Фланец плоский на приварном кольце. Свободный фланец, устанавливаемый на приварное кольцо, которое приваривается к трубе. Обеспечивает удобство монтажа и демонтажа, применяется преимущественно в трубопроводах большого диаметра. |
|
|
|
Тип 03 — Фланец плоский свободный на отбортовке. Свободный фланец, работающий совместно с отбортованным концом трубы. Позволяет снизить требования к материалу фланца, применяется при невысоких давлениях и температурах рабочей среды. |
|
|
|
Тип 04 — Фланец плоский на хомуте под приварку. Плоский фланец с хомутом для приварки к трубе. Используется для соединений трубопроводов, где требуется быстрая сборка и демонтаж. |
|
|
|
Тип 11 — фланец приварной встык. Воротниковый фланец с коническим переходом, привариваемый к трубе стыковым сварным швом. Предназначен для эксплуатации при высоких давлениях и температурах, основной тип для нефтегазовой и энергетической отрасли. |
|
|
|
Тип 21 - Фланец корпуса арматуры. Фланец, являющийся составной частью корпуса трубопроводной арматуры. Применяется в запорной, регулирующей и предохранительной арматуре. Конструктивные размеры и параметры определяются стандартом ГОСТ 33259-2015 и технической документацией на арматуру. |
|
|
Размеры (DN) и номинальное давление (PN) фланцев по ГОСТ 33259-2015
ГОСТ 33259-2015 предусмотрены два основных параметра для подбора фланцев:
- номинальное давление от 1PN до 250PN - бар или кгс/см2;
- номинальный диаметр от 10DN до 4000DN.
Применяемость фланцев номинального диаметра DN в зависимости от номинального давления PN для каждого типа фланцев приведена в таблице 1 стандарта. Ниже представлен фильтр для этих параметров по каждому типу фланцев.
Материалы фланцев по ГОСТ 33259-2015
В таблице 11 стандарта указаны рекомендуемые материалы для изготовления фланцев. Таблицей предусмотрено применение конкретных марок сталей и чугуна. При подборе материала для изделия учитываются предполагаемые давление PN и температура применения, ºС.
Значение PN в кгс/cм2, указывается с пометкой "не более", что означает допустимость применения материала и для более низкого давления.
В примечаниях к таблице указано:
- Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в зависимости от применяемой марки стали.
- Термообработка — в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [20], [21]).
- Для деталей арматуры, эксплуатируемой при температуре ниже минус 30 ºС до минус 40 ºС, сталь 25Л-II, 20Л-III, 25Л-III применяется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) с обязательным испытанием ударной вязкости KCU-40 ≥ 200 кДж/м2 (2,0 кгс∙м/см2).
- Полный перечень материалов, применяемых для фланцев и соединительных частей арматуры, приведен в ГОСТ 33260.
- Отливки из чугуна и стали — только для фланцев типа 21.
- Фланцы типов 01 и 02 — только для температуры применения не ниже минус 40 °С.
Представленный ниже фильтр показывает применяемость материалов при изготовлении фланцев по ГОСТ 33259-2015 в зависмости от условий использования - давления и температуры.
Производство фланцев ГОСТ 33259-2015
Производство фланцев ГОСТ 33259-2015 осуществляется с соблюдением требований стандарта к типоразмерам DN (условный проход), номинальному давлению PN (Ру), классу точности, допускам и исполнению уплотнительных поверхностей. Мы изготавливаем плоские, свободные, воротниковые фланцы и фланцы корпуса арматуры для трубопроводов различного назначения.
Технологический цикл охватывает полный комплекс операций — от подготовки заготовки до окончательного контроля и маркировки изделия.
Заготовка (поковка / прокат)
В зависимости от типа фланца, DN и PN применяются:
кольцевые поковки;
штампованные поковки;
горячекатаный круглый прокат.
Для воротниковых фланцев (тип 11) используются поковки, обеспечивающие высокую прочность металла и равномерную структуру.
Материалы: сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и другие марки в соответствии с требованиями проекта, рабочей среды и температурного режима.
Правильно выбранная заготовка — основа надёжного фланцевого соединения под давление.
Токарная обработка ЧПУ
Механическая обработка выполняется на токарных станках с ЧПУ, что гарантирует:
точное соблюдение размеров по ГОСТ 33259-2015;
стабильную геометрию при серийном производстве;
соответствие делительного диаметра болтовых отверстий;
формирование уплотнительной поверхности (исполнение A, B, выступ, паз, шип, J — в зависимости от спецификации).
Формируются наружный и внутренний диаметр, привалочная плоскость, воротник (для типа 11), фаски и посадочные поверхности.
Сверление отверстий
Отверстия под болтовой комплект (болты или шпильки) выполняются с соблюдением:
количества и диаметра отверстий;
расположения по делительному диаметру;
требований соосности и перпендикулярности.
Это критично для правильной установки прокладки и равномерной затяжки фланцевого соединения.
Термообработка
При необходимости проводится:
нормализация;
закалка и отпуск;
снятие внутренних напряжений.
Термообработка позволяет обеспечить требуемые механические свойства — прочность, ударную вязкость, устойчивость к температурным нагрузкам и циклическому давлению.
Контроль геометрии и качества
Каждый фланец проходит контроль ОТК:
проверку линейных размеров и допусков;
контроль плоскостности и биения;
оценку качества уплотнительной поверхности;
проверку маркировки (DN, PN, марка стали, стандарт).
По требованию заказчика возможны:
УЗК (ультразвуковой контроль);
капиллярный контроль;
механические испытания образцов;
оформление паспорта изделия и сертификата качества.
Изготовление фланцев по чертежу заказчика
Изготавливаем фланцы по чертежу заказчика — для нестандартных трубопроводных систем, импортного оборудования и модернизации существующих узлов.
Это решение актуально, если требуется:
нестандартный DN или PN;
особое исполнение уплотнительной поверхности;
нестандартная толщина или диаметр;
индивидуальная спецификация материала;
точное соответствие существующей ответной детали.
Мы работаем по чертежам в форматах PDF, DWG, DXF и по техническому заданию.
Порядок работы
Загрузка чертежа — направьте файл и спецификацию.
Комментарий — укажите марку стали, требования к термообработке, НК, покрытию, классу точности.
Расчёт сроков и стоимости — учитывается диаметр, давление, сложность обработки и объём партии.
Производство и контроль — выпуск единичных изделий или серийной партии.
Изготовление фланцев по чертежу — сильный B2B-инструмент для машиностроительных предприятий, подрядчиков нефтегазовой отрасли и поставщиков технологического оборудования.
Где применяются фланцы ГОСТ 33259-2015
Фланцы ГОСТ 33259-2015 используются для создания разъёмных фланцевых соединений трубопроводов, аппаратов и оборудования, работающих под давлением.
Нефтегазовая отрасль
магистральные и технологические трубопроводы;
узлы подключения запорной арматуры;
насосные и компрессорные станции;
установки подготовки нефти и газа.
Применяются фланцы различных PN для работы при высоком давлении и температуре.
Химическая промышленность
трубопроводы агрессивных сред;
реакторные установки;
теплообменное оборудование;
системы подачи реагентов.
Используются углеродистые и нержавеющие стали с учётом химической стойкости и температуры эксплуатации.
Теплоэнергетика
паропроводы;
тепловые сети;
котельные установки;
ТЭЦ и промышленные энергоузлы.
Фланцы подбираются по условному проходу DN и номинальному давлению PN с учётом параметров среды.
Машиностроение
производство насосного и компрессорного оборудования;
корпусные элементы;
нестандартные агрегаты;
сборочные узлы.
Возможна поставка как стандартных изделий по ГОСТ 33259-2015, так и изготовленных по индивидуальному чертежу.
Страница обновляется и дополняется в соответствии с актуальной редакцией ГОСТ 33259-2015 и производственными возможностями предприятия.